Когда дело касается распиливания материалов, на помощь приходят электрические ножовки. Будучи переносными, они успешно применяются в труднодоступных местах. Между тем, электрические ножовки, особенно японские, обладают рядом функций.
Мы не зря упомянули японские модели, поскольку именно в этой стране, в 1982 году были выпущены первые электрические ножовки. Вслед за их появлением изменилось и само строительство. Особенно производство стало налаживаться в 1985 году, когда на рынок были выпущены электрические ножовки с маятниковым движением полотна.
По сравнению с предшествующими моделями данные электрические ножовки могут резать материал так, чтобы после работы не оставалось много опилок и стружек.
Безусловно, у электрических ножовок с маятниковым движением есть и другие преимущества, однако качество режущих инструментов зависит не только от механизмов работы главных частей конструкции, но также от типа насадок.
Современные полотна для электрических ножовок бывают длинными и средними, короткими и мелкими. Отличительность насадок также характеризуется размерами зубьев.
Если полотна с мелкими зубьями успешно используются для разрезания металла и стали, то полотна с крупными зубьями, как правило, необходимы для работ с менее прочными материалами.
Несмотря на то, что каждый производитель электрических ножовок старается оснастить свою продукцию разной комплектацией, у всех моделей есть одно общее – это система крепления в виде своеобразного держателя. Его захватные щеки работают за счет универсального ключа, применяемого для любой модели. Отдельные фирмы предусмотрели возможность установки напильников, абразивных насадок и металлических щеток и коротких трехсотмиллиметровых полотен, которые оказываются эффективными при работе с тонкими материалами.
Современные электрические ножовки используются в разных областях, в том числе и для резки труб. Здесь, как и в остальных работах по металлу, следует смазывать рабочую основу, т.е. лезвие, чтобы инструмент мог работать в полном объеме.
Если же резка происходит по поверхности труб из ПВХ, то скорость работы лезвия нужно периодически менять в зависимости от плотности материала.
Резка гипсоволокнистых и гипсокартонных плит происходит при помощи специальных лезвий, в то время как резка гофрированных волокнисто-цементных материалов требует специального упора, позволяющего прижимать материал к электрической ножовке.
Обязательным требованием к электрическим ножовкам является указывание показателей мощности на корпусе инструмента. Особенно хорошо, если на модели указана выходная мощность. Она измеряется в ваттах и показывает силу инструмента.
Современные электрические ножовки также имеют регулятор скорости. Он функционирует в двух режимах, первый из которых производит переход к максимально непрерывной частоте работы, второй – плавно изменяет скорость.
Нужно сказать, что для отдельных электрических ножовок с маятниковым движением предусмотрена опция изменения глубины врезания зубьев.
За ограничение хода лезвия отвечает положение упора, которое регулируется методом смещения ножовой оси. Благодаря данному регулированию работник может устанавливать оптимальную длину реза.
Некоторые модели ножевок обладают возможностью поворота упора, который ограничивает ход ножовки независимо от вида материала, с которым происходит резка.
Яков Кузнецов, http://ingsvd.ru
